行业知识

滚动轴承在正常安装后，在运转过程中有时会出现噪音偏大的现象。引起轴承噪音增大的原因比较多，可根据下列原因逐一排查去除。

一、金属间接触

1.润滑剂不足(润滑油或润滑脂数量没有添加够);

2.油膜太薄，不适应工作条件(检查润滑剂的性能)

3.滚动体滑动(打滑)，检查轴承的的最小载荷或游隙的数值;

二、污染

1.固体污染物进入并被碾压导致滚道或滚动体上造成凹痕。检查密封及要做到清洁的安装和使用。

2.制造过程或前期轴承失效留在轴承座内的固体颗粒。安装新轴承之前，清洁轴、轴承座及相关部件，并去毛刺等;

3.液体污染物降低了润滑剂的粘度。检查轴承座密封，确保它们可以有效阻止液体污染物进入。也可以考虑使用密封轴承。

三、配合过松

1.内圈在轴上蠕动(转动)。对轴颈进行表面金属处理并磨到合适的尺寸。

2.外圈在轴承座内蠕动(转动)。对轴承座孔进行表面金属处理并磨到合适的尺寸。

3.轴或轴承套上的轴承锁紧螺母松动。安装完轴承后，拧紧螺母，使内圈处于合适位置(轴承内部游隙适当)。

4.轴承和配合部件未夹紧。确保锁紧装置使两个轴承顶在轴肩或隔圈上准确定位。

5.轴承径向/轴向游隙过大。使用弹簧或波形垫圈可提供恰当的轴向载荷，使滚动体一直处于受载状态(主要应用于球轴承)。

四、表面受损

1.无效润滑导致磨粒磨损。检查润滑剂的添加量、检查密封件安装方向是否正确，方向正确时，可使多余的润滑脂排出，同时阻止污染物进入，同时确保补充润滑间隔不要太短、检查润滑剂工作粘度及润滑系统等。

2.滚动体滑动造成粘着磨损。为了实现轴承良好运行、避免拖尾现象，所有的球轴承和滚子轴承必须承受一定的最小载荷。

五、摩擦

1.轴承座密封安装不当。如果无法避免不对中情况，可能需要增大外部密封件之间的游隙或间隙。

2.紧定套和退卸套安装不当。安装结束后，确认锁紧螺母已锁紧(如使用锁紧垫圈舌片卡紧)。

3.隔套夹紧不当。确保锁紧装置使两个轴承顶在轴肩或隔圈上准确定位。

4.锁紧垫圈舌片弯曲。有些锁紧垫圈的舌片弯曲，会影响保持架或密封，产生噪声、加速磨损和损坏。一定要更换合格的锁紧垫圈。